Strukturierte pflanzliche Proteinmaschine

Diese Maschine für strukturiertes Pflanzenprotein ist ein Doppelschneckenextruder, der ein Zuführsystem, ein SPS-Steuerungssystem, ein Extrusionssystem, ein Übertragungssystem und ein Schneidsystem umfasst. Dieses Produkt kann aus verschiedenen Rohstoffen hergestellt werden, wie z. B. Niedrigtemperatur-Sojabohnenmehlpulver, Glutenpulver, getrenntem Protein usw. Wir verfügen über Maschinen für texturierte Pflanzenproteine ​​​​mit unterschiedlichen Kapazitäten und spezielle experimentelle Maschinen für texturierte Pflanzenproteine.

 

 

Die Produktionslinie verfügt über ein Doppelzufuhrsystem für Pulver/flüssiges Material, um das genaue Produktionsverhältnis verschiedener Materialien und Zusatzstoffe zu gewährleisten.

Die Extrusionseinheit des Doppelschneckenextruders nutzt eine spezielle Kombination aus modularen Schnecken, dynamischer Drucküberwachung und einem mehrstufigen unabhängigen Temperaturkontrollsystem, um eine präzise Temperaturkontrolle zu gewährleisten.

Das Hauptmaterial der gesamten Linie ist Edelstahl 304 in Lebensmittelqualität. Sonderteile wie Extruderschnecken, Fräser und anderes Zubehör bestehen aus hochfestem Spezialstahl, der für den menschlichen Körper unbedenklich ist. Der maximale Austauschzyklus übersteigt 2.000 Tonnen.

Diese Produktionslinie verfügt über einen hohen Automatisierungsgrad, eine stabile Produktqualität, eine kontinuierliche Produktion (kann nicht weniger als 72 Stunden kontinuierliche Produktion erreichen), keinen Abfall und einen niedrigen Energieverbrauch.

Die hergestellten Seidenproteinprodukte haben ein breites Anwendungsspektrum.

 

 

 

 

Produktionslinienmodell	MG35 Maschine für strukturiertes pflanzliches Protein	MG65 Maschine für strukturiertes pflanzliches Protein	MG75 Maschine für strukturiertes pflanzliches Protein	Maßgeschneiderte Maschine für strukturiertes Pflanzenprotein
Nennleistung	50 kW	150 kW	220 kW	Bieten Sie maßgeschneiderte Design- und Produktionsdienstleistungen entsprechend den Produktionskapazitätsanforderungen und Produktanforderungen
Tatsächlicher Stromverbrauch	25 kW	75 kW	110 kW
Überdachter Bereich	20㎡	100㎡	120㎡
Designkapazität	15-30kg/h	100-150kg/h	200-300kg/h
Wasserverbrauch	Weniger als oder gleich 10 kg/h	Weniger als oder gleich 50 kg/h	Weniger als oder gleich 100 kg/h
Dampfverbrauch	0	0	0
Gasverbrauch	0	0 / 6m³/h (nur Gastrocknung)	0 / 10m³/h (nur Gastrocknung)
Anzahl der Angestellten	1-2Menschen	2-3Menschen	2-3Menschen
Hauptmaterial	Edelstahl/Kohlenstoffstahl in Lebensmittelqualität.
Fertigungsprozess	Zutaten → Mischen → Extrudieren und Puffen → Schneiden und Formen → Trocknen → Abkühlen → Fertigprodukt.
Anwendbare Rohstoffe	Sojaprotein, Weizenprotein, Erbsenprotein, Reisprotein, Sojabohnenmehl usw.
Produktkategorie	Flockenförmiges, säulenförmiges, körniges gebürstetes Protein, Gewebeprotein.
Kontroll-Methode	Der Schaltschrank regelt Produktionsparameter, ist erweiterbar und unterstützt die zentrale Fernsteuerung.
Kundendienst	Anleitung vor Ort zur Installation und zum Debuggen von Geräten sowie Bereitstellung grundlegender technischer Anleitungen für die Produktion; Ein Jahr Garantie auf die gesamte Linie.

 

 

 

 

1.Der Unterschied zwischen Doppelschnecke und Einzelschnecke

In der Spritzguss- und Extrusionsindustrie sind Doppelschnecken- und Einzelschneckenextruder die beiden Hauptkategorien von Kunststoffextrudern. Eine Einzelschnecke ist in der Regel mit einer Schraube ausgeführt, während eine Doppelschnecke eine Mischung aus zwei Schrauben ist. Doppelschnecken werden häufig zur Handhabung hochviskoser Materialien, Tinten, Beschichtungen, Klebstoffe usw. verwendet

2. Die Produktionslinie für Maschinen für strukturiertes Pflanzenprotein verwendet ein fortschrittliches digitales Steuerungssystem, um verschiedene Produktionsparameter der Ausrüstung intelligent zu steuern und so den Ausbau der zentralen Steuerung und Fernbedienung zu unterstützen.

3. Die Extrusionsexpansionstechnologie ist ein Prozess, bei dem Rohstoffe unter hoher Temperatur und hohem Druck extrudiert und sofort expandiert werden. Durch den Einsatz von Hochtemperatur- und Druckbehandlungsmethoden kann der Expansionsprozess schnell abgeschlossen werden.

 

 

Vorverkaufsservice * Anfrage- und Beratungsunterstützung. * Unterstützung bei Mustertests. * Sehen Sie sich unsere Fabrik an.

Service nach dem Verkauf * Schulung zur Installation der Maschine und Schulung zur Verwendung der Maschine. * Ingenieure können ins Ausland entsandt werden. * Produktionstechniken und Formeln. * Bieten Sie 1-Jahre Garantie und lebenslangen technischen Beratungsservice.

 

 

Wir haben zahlreiche Zertifikate erhalten, darunter auch CE-Zertifikate

 

 

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